「2Cr13圆钢」出现裂纹的原因和进行固溶处理的温
发布时间:2021-05-06 07:21:31浏览次数:84
2Cr13圆钢出现裂纹的原因：我们要根据构件的工作温度来选取具有合适冷脆转变温度的材料。2Cr13圆钢泛起的题目是很正常的，因此我们使用中要好好留意，避免泛起差错，这样才能为我们的使用提供便利。晶界上有析出物时，无论其强度比基体强度强或弱，皆是产生裂纹的原因;晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因;另外，即使在远远小于屈服极限的交变载荷作用下，也会引起发生疲惫断裂现象。
脆性断裂是由多种原因引起的。人们通过研究发现当温度低于某一特定温度值时，材料将会转变为脆性状态，其冲击吸收功显著下降，这种现象称为冷脆，在高强度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中，材料组织远非平均的、各向同性的。钢材在冷拔时，因为热轧管坯存在裂纹等缺陷或高精2Cr13圆钢被制成油缸后，在使用过程中发生的断裂，几乎没有塑性变形发生，一般均为脆性断裂。
2Cr13圆钢在使用中会有裂纹、还会有夹杂物、气孔等缺陷，这些缺陷均可以看成为材料中的微裂纹。研究发现，脆性断裂还与构件的使用温度有关。
进行固溶处理要加热到多少度：
⑴使钢管组织和成分均匀一致，这对原料尤其重要，因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧，σ相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相组织。
⑵消除加工硬化，以利于继续冷加工。通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，钢管抗拉强度下降，伸长率上升。
⑶恢复2Cr13圆钢固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使2Cr13圆钢耐蚀性能下降。固溶处理后钢管耐蚀性能恢复到**佳状态。
